文章详情

气相法氧化铝在荧光灯涂层解决方案

日期:2024-09-0����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������4 18:34
浏览次数:57
摘要:气相法氧化铝产品具有许多特殊的物理化学����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������特性,例如,纳米级颗粒,高纯度,低含����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������水量,这些特性都成为当今高质量荧光灯涂����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������层解决方案中至关重要的一部分。 气相法����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������氧化铝已经成为荧光灯的一个不可或缺的成分,具有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������三大重要的功能对制造高光效,长寿命的荧光灯至����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������关重要: 一,氧化铝反射透过荧光粉层����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的紫外光,使其继续激发荧光粉,提高了荧光灯的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������发光效率, 二,氧化铝作为有效的汞扩����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������散阻挡层,可将汞的用量降到*����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������低限度,能够延长灯的使用寿����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������命, 三,氧化铝作为粘结剂能够提高荧光����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粉和玻璃灯管之间的粘结强度,使荧光粉不脱落。

气相法生产的氧化铝具有颗粒����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������细、纯度高、良好的可分散性和表����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������面带正电的特性广泛的应用于荧光节能灯,像����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������片打印纸和粉末涂料等领域。近年来,从实现可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������持续发展、保护环境为目的的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������节能到提高能源使用效率,照明用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������节能荧光灯都被赋予了重大的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������意义,各国政府也花大力气推行使用荧光灯,并����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������鼓励开发更高发光效率、更长寿命的荧光灯产品。在����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������荧光灯中,气相法氧化铝用于保护膜����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������,具有反射紫外线和阻挡汞扩散的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������功能,同时又能做为荧光粉����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的粘结剂,能够有效的提高光效和延长灯的寿命,是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������提升荧光灯产品品质的优选方案。

1 气相法氧化铝的制备和性能

1.1 气相法氧化铝的制备工艺

大规模的工业化合成气相法氧化铝的制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������备过程从本质上来说可以描述为三氯化铝(����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������AlCl3)的高温燃烧水解过程。在这个过程中三氯化����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������铝转变为气相,然后与氢氧焰燃烧����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������产物-水解反应,生成产物氧化铝,其化学反����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������应方程式为:

2AlCl3 +3H2 +1.5 O2 →Al2O3 + 6HCl  &����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������nbsp; 

这种特殊的生产工艺是由赢创德固赛公司在60多����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������年前发明的,由于采用高温燃烧����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������水解法进行生产,气相法氧化铝,其产品是由纳����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������米级的原生颗粒组成,堆密度低,容易在水体系里分散,图1显示出气����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������相法氧化铝的所拥有的独特结构的计算����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������机模型。

图1 气相法氧化铝


1.2 气相法氧化铝的性能

气相法氧化铝为蓬松的白色����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粉末,原生颗粒直径在7-40nm之间,原生颗粒����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������不是孤立存在,而是团聚成几百纳米大小����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的团聚颗粒,使用的原材料完全出自����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������化学反应,纯度很高。气相法氧化铝的纯度超����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������过99.8%,重金属含量一般低于常规方法的检出极����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������限。而且有多种方法改变气相����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������法氧化铝的表面和结构,以满足各种应用的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������要求。如气相法氧化铝AL 65的表面积仅为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������65m2/g,而气相法氧化铝A����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������l 13����� ��������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������Ƴ�������0的比表面积为130 m����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������2/g,在荧光灯氧化铝保护膜中应用*����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������广泛的气相法氧化铝AL100的比表面积����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������为100 m2/g,表1显示出气相法氧化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������铝主要产品的物化数据。

表1 AEROXIDE 气相法氧化铝主要产品����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������物化数据


气相法氧化铝

AL 65

AL 100

AL 130

BET比表面积(m2/g

65

100

130

原生颗粒直径(nm

20

13

10

X-射线衍射晶相

q d, 少量 g

33%d, 66% g

g

比重(g/cm3)

3.2

PH(4%分散液)

4.5-6.0

4.5-5.5

4.5-6.5

灼烧损失(1000

3 wt%

折射指数,n

1.69

2  气相法氧化铝在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������荧光灯中主要功能

2.1 氧化铝作为选择性紫外线����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������反射材料
氧化铝粉末呈白色不透明状,其原因在于����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������在氧化铝表面上发生光散射。光散射特性以及原生粒����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������子大小和集聚体结构使得气相法氧化铝成����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������为一种近乎**的光学介质,即作为波长����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������选择性紫外线反射材料。图2 清楚地显示出氧化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������铝的这种散射特性。

图2 根据瑞利散射定律散射光特性与光的波长之����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������间的关系


尽管,在可见光的范围内各种波长����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的散射因子区别不大,但是在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������紫外区散射因子急剧上升,这����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������意味着在相同的情况下,光的散射强度在254纳米处����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������要比在500纳米(绿光)����� ������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������������Ƴ�������处高出16����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������倍:比800纳米(红光)处����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的散射强度高出100倍,因此,荧光����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������灯管内侧的氧化铝保护膜对于可见光近乎透����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������明,但却会反射透过荧光粉层的紫外光����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������,使其继续激发荧光粉发光,提高了荧光����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������灯的发光效率。


2.2 氧化铝作为汞扩散的阻挡层

未应用氧化铝的灯管不断有一些����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������水银通过荧光材料层扩散到玻璃管内,并随着时间的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������推移灯管变灰色。这种效应一方面使产生����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������紫外线的汞损失,另一方面灰色的灯管����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������会吸收更多的可见光将其转换成热。为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������了弥补这些损失必须增加汞的用量����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������并提高功率,但这会导致灯管更热,从而����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������进一步加剧汞的扩散。一层氧化铝在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������灯管内侧作为有效的汞阻挡层,可将所需的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������有毒重金属用量减少,同时延长灯的使用����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������寿命。

2.3 氧化铝作为荧光粉����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������层无机粘结剂

荧光粉相互之间以及和玻璃表面的粘合性差,气相法氧����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������化铝的聚集体颗粒粒径在0.1-0.2微米����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������之间,可以作为粒度为6-10微米左右的����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������荧光粉的填充细粉,所以在荧光粉����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������料浆中添加2~5%的气相法氧化铝作为无机����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������粘结剂,可以明显的增强荧光粉相互之间以及和灯����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������管之间的粘结力,避免荧光粉的脱落。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

2.4采用氧化铝保护膜荧光灯的设计

如图3所示,采用氧化铝保护膜生产荧光灯,首先����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,在玻璃管内侧涂覆纯氧化铝保护����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������膜,涂层厚度约为3-5微米。其次,为了����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������提高荧光粉层的粘结力,通常在荧光粉的料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������浆中添加氧化铝,质量为荧光粉的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������2-5%。*后,将带有氧化铝的荧光粉以料浆����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的形式涂覆到氧

图3 带氧化铝保护膜荧光灯的构造

化铝保护膜上,再经过其他的后续工艺过程做成荧光����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������灯。带有氧化铝保护膜荧光灯的设计充����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分的利用了氧化铝的三种保����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������护功能,提高了荧光灯的光效、流明和寿命,国际����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������上一些有名的荧光灯制造商普遍采用这种����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������设计生产高质量的荧光灯。表2显示出带有氧����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������化铝保护膜和没有氧化铝保护膜荧光灯的实验数据����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������对比。从表中可以看出,在同样的工艺条件下,没有����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������氧化铝保护膜的第2组荧光灯的初����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������始光通量更强,这是由可见光����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������通过氧化铝保护膜有1%左右的衰减造成的,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������但是1000小时后带氧化铝����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������保护膜的第1组荧光灯的光通量和光衰明显好于没有保����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������护膜的2组荧光灯,充分显示了带氧化铝保护膜����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������设计的优越性。


表2 紧凑型荧光灯带和不����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������带氧化铝保护膜设计的实验数据

荧光灯

氧化铝保护膜

氧化铝涂层-荧光粉

初始光通量(Lm)

1000小时光通量(Lm)

����� �������Ƴ������� ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� 1000小时光衰

2000小时光通量(Lm)

2000小时光衰

1

AL100

AL100+红粉

914

884

3.28%

875.3

4.23%

2

空白

AL100+红粉

925.3

867.6

6.23%

858.33

7.24%


3气相法氧化铝分散液的制备

3.1气相法氧化铝分散液的制备原理。

气相法氧化铝的分散液是一个复杂的胶体系统,分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������散体中氧化铝的颗粒粒度都小于1微米,颗粒����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������表面的化学性质以及颗粒和溶液其他组分之����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������间的作用方式对分散体系起重要作用,可以利����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������用这些化学性质来使分散液稳定。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

Zeta 电位是反映颗粒表面电荷����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������的物理量。当Zeta电位很����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大的时候,带有相同电荷的颗粒之����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������间会产生较大的静电排斥力,阻止颗粒团聚。一般来说����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������Zeta 电位高于+20mv或者低于-����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������20mv分散体是稳定的。Zeta 电位和P����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������H值之间是直接相关的,气相法氧化铝分散液的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������表面是带正电荷的,在酸性条件下稳定����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,也可以通过加入一些有机分散����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������剂的方法使氧化铝表面改性带负电,在碱性条件����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������下稳定。AL100氧化铝粉体在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������水体系中,当PH值在4-5之间,Zeta 电位����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大于20 mv,分散液在酸����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������性条件下处于稳定状态。在AL����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������100氧化铝水体系分散液����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������中加入阴离子分散剂可以改变氧化铝表面带电性质,使����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������其表面带负电,在PH值7-9之间,Zet����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������a 电位大于-20mv,分散液在碱性����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������条件下处于稳定状态。

3.2气相法氧化铝水分散液制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������备要点

   ����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������� 为了确保气相法氧化铝分散液����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������的稳定性,首先,需要合适的分散方法。低速剪切分散����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������使用普通的螺旋桨式和搅拌叶片是不足以对气相����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������法氧化铝进行剪切分散的,这种混合的����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������外围线速度在1.5-6m/����� ��������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������Ƴ�������s����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,在这种线速度的条件下,*大的能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������量也只能润湿气相法氧化铝,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������这将导致每批分散液的粘度不稳定,分����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������散后的颗粒粒度不均匀,容����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������易沉淀。在多数的工业应用中,为����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������了达到足够的剪切力,推荐使用高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������速搅拌机,锯齿形齿盘搅拌叶片,齿盘的外围线速����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������度在10-20 m/s之间,如图5����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������ 所示,容器直径/齿盘直径在2-3之间����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,使用这一比例,能观察到一个强漩����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������涡直达分散齿盘,如果分散盘太小,粉����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������体会粘结在容器壁上。其次,因为气相����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������法氧化铝表面带有正电荷,为了使分����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������散液中的颗粒获得足够的静电排斥力,需要����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������加入少许酸调节氧化铝分散液的PH值在����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������4-5之间,从而使分散液稳定。

按照以上两项要求,可以获得固含����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������量小于30%分散良好的稳定的气相法氧化铝分散液����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。

图5 高速剪切分散模型 L(容器直径)����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������/D(齿盘直径)=2-3,

1+2=轴向物料流动,3+4=径向物料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������流动


气相法三氧化二铝 AL 100

气相法三氧化二铝是采用气相法二氧化硅����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������类似气相法工艺制得的BET表面积为100±15粒径为13纳米的三氧化二铝。针对粉末涂料的自由流动性、涂着效率����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������以及边缘涂层效果等性能的需要而开发����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,具有粒径分布窄、晶型规整����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������和自由流动性好等特点。CAS NO: 1344-28-1


技术质量指标:

AL 100

单位

参数

参考标准

比表面积

m2/g

100

GB/T19587-2004

AL2O3

%

99

GB/T21114-2007

二次粒径(可分散软团聚体)

nm

700

GB/T19077.1-2008����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������

PH

-

4.2-4.6

GB/T20020-2013

����� �������Ƴ��������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ���������� 堆积密度

g/l

55

GB/T5162-2006

灼烧失重

%

3

GB/T20020-2013

水份

%

5

GB/T20020-2013

出厂给出的数据为典型值而非生产参数

产品特性及应用

高度分散的气相法三氧化二铝用作助����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������流剂,PET薄膜的防粘连剂,也可在荧光管和电灯����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������泡以及环保型粉末涂料用作防护和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粘结层。气相法三氧化二铝也用于高质量喷墨打印纸����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的涂层,为纸张提供高光泽和**的打印质量����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。增加涂料耐磨性能;在粉末涂料中助流动,提高上����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粉率;在卷钢涂料中,可做为����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������热和辐射的保护剂;改善粉体带电量。在用静����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������电发进行粉末涂料施工时,气相法三氧化二铝能����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������提高粉末的流动性,而且由于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������它带有正电荷,还可以改善����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粉末涂料采用静电摩擦法施工涂装性����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������能。

在粉末涂料中的使用特点:

提高成品粉末的自由流动性����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������能;

提高粉末带电性和一次上粉率、增加喷涂面积;

提高工件的边角覆盖效果;

提高成品粉末存储稳定性,减少因受潮、结块等不利于����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������使用情况的发生;

极少的添加量(0.1%0.3%)即有显著效果。

如何正确使用氧化铝:

气相氧化铝和成品粉末需充分混合,较好的分散能*����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������大限度地发挥其效用。较
好的添加方法可以减少气相氧化铝����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的添加量达到预期效果。以下为建议的添加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������
方法:氧化铝和挤出片料预混合后����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������进行细粉碎后过筛;氧化铝和成品粉末均匀混合过筛;����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������采用气动或相应喂料设备由排料阀阀体处����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������定量加入,与成品粉末一并混合过����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������筛。