高耐热陶瓷化阻燃剂
陶瓷化阻燃剂以其独特的化学、光����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������学、力学性质在陶瓷材料、复合����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������材料、表面防护层材料、光学材����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������料、催化剂及载体材料、半导体材料及涂料等领����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������域得到广泛的应用。分散均一稳定是陶����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������瓷化阻燃剂发挥其纳米材料优越性能的重要条件之一����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������;溶胶-凝胶法所制备的陶瓷化阻燃剂具有粒径小����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、比表面和孔容大的特点,但是����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,后处理过程中团聚较为严����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������重,许多文献提及用表面活性剂处理这一问����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������题,但也很难达到理想的效果。水热合成所制����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������备的超微氧化物粉体粒径分布窄,并且颗����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粒团聚程度较小。
产品特点
1%脱水温度达400℃以上,可在较高的加工或使用温度下保持稳定。����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������粒度分布集中、比表面积低、吸油值低,可����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������高比例填充;阻燃协效性好、硬度低、不损伤螺杆和钻头;
规 格Spec |
|
BM-01 |
BM-03 |
BM-05 |
BM-08 |
|
纯度Purity |
ALOOH |
% |
>99.7 |
>99.7 |
>99.7 |
>99.7 |
平均粒径大小Mean Partcle Size(D5����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������0) |
μm |
0.5-1.0 |
1.5-3.0 |
4.0-6.0 |
6.0-8.0 |
|
比表面积BET Specific Surface A����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������rea |
m2/g |
5.0-10.0 |
3.0-8.5 |
2.5-5.5 |
2.0-4.5 |
|
酸碱度PH Value |
- |
6.5-9.0 |
6.5-9.0 |
6.5-9.0 |
6.5-9.0 |
|
比重(SG) |
g/m3 |
3.05 |
3.05 |
3.05 |
3.05 |
|
M |
% |
>0.5 |
>0.5 |
>0.5 |
>0.5 |
|
产品应用
1.适用于PVC、聚酯、热塑性弹性体、有机硅����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������、环氧树脂、尼龙、聚烯烃、橡胶等高����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������分子材料的阻燃剂、抑烟剂����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������、余烬燃烧抑制剂、抗滴落剂或阻燃协效剂;
2. 聚苯硫醚(PPS),聚砜(PSF),聚酰亚胺(PI),聚芳酯(PAR)等高温加工或挤出的特种工程塑料����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������阻燃剂。
3.封装载板、柔性覆铜板、����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������无卤阻燃覆铜板等;
陶瓷化阻燃剂中含有“低温陶瓷化助����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������剂”,可在550~600℃自����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������烧结成坚硬的陶瓷。而普通硼酸锌
在550~600℃则分解成粉末,无法自烧结����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������,当温度达到700℃以上时普通硼酸锌分解更加����� �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������严重,完全无
结构强度。
以尼龙为例,陶瓷化阻燃剂与O����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������xyChem的Dechloranc����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������e Plus(一种含氯化合物)共同使用时,它能完����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������全取代三氧化二锑而且能保持����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������UL-94V-0。凭着一种溴源,陶瓷化����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������阻燃剂即可取代40~100%的三氧化二锑����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������。
陶瓷化阻燃剂中含有“低温陶瓷化助剂”,可在550����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������~600℃自烧结成坚硬的陶瓷。而普通硼酸锌在55����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������0~600℃则分解成粉末,无法自烧结����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,当温度达到700℃以上时普通硼酸锌分解更加����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������严重,完全无
结构强度。
聚合物燃烧时,陶瓷化阻燃剂中����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������的锌成分对卤素源分解产生催化作用,促进交联和����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������碳化层的形成,所含的氧化硼(B2O3)在碳化����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������层表面形成一层玻璃陶瓷层以保护炭化层及其内部不����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������再继续被氧化(亦即余烬燃烧)。这些坚硬的玻璃����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������陶瓷层也能防止垂滴燃烧,而放出的水分也能冷����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������却火焰。
陶瓷化阻燃剂能在无卤阻燃体系中发挥作用,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ�������而且效果很好。陶瓷化阻燃剂可与氢氧化铝、����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������氢氧化镁、聚磷酸铵、三聚氰胺阻燃剂复合填充使用,����� �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ����������� �������Ƴ�������应用于聚烯烃和尼龙中。
试验表明,在EVA电缆料中陶瓷化阻燃剂与氢����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ����������� �������Ƴ�������氧化铝复合使用时,在550℃~700℃����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������可形成一种多孔性的玻璃陶瓷����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������保护层,保护内部未燃烧的EV����� �������Ƴ����������� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������A。当在有机硅树脂/硅橡胶����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������体系或与SiO2玻璃粉复合填充一起使用时����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������,陶瓷化阻燃剂被认为可在聚合����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������物燃烧的高温过程中形成一层硅����� �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ������������ �������Ƴ�������酸盐玻璃保护层。